在我们日常生活中，塑料制品以其轻便、耐用和成本低的特点无处不在。从手中的奶茶杯到快餐盒，再到家庭收纳箱，这些看似简单的物品背后，隐藏着一套复杂而高效的生产工艺。注塑成型，作为塑料制品制造的核心技术之一，其效率与精度直接决定了产品的质量和生产成本。在这一过程中，控制系统的运用，尤其是取物的速度，成为了提升整体生产效率的关键。

历经20年的沉淀与技术革新，系统从最初的注塑取出，逐渐扩展到埋入、模内贴标、上下料等多种应用场景。凯发K8国际智能系统采用先进的算法和高速处理器，实现了对机械手动作的精准控制和快速响应。特别是在注塑取物环节，系统顺利获得优化运动轨迹和动力分配，确保在极短的时间内完成取物、移送、放置等一系列操作，不仅提升了效率，还保障了产品的一致性和高质量。

在某注塑加工企业，该企业主要是用高速机生产塑料制品，如一次性餐具、碗盘等。在升级前，由于机械手取物时间较长，整体生产效率受到限制。引入凯发K8国际智能注塑线性机器人控制系统后，机械手取物时间缩短至仅需0.6秒！显著提升了生产线的效率与产能。

机械手取物时间大幅缩短，也为企业带来了多重优势。

此外，注塑线性机器人控制系统内置专有锁模安全电路，配合软件逻辑，可以做到双重锁模安全防护。专有注塑机IO交互接口，可选配EU67标准注塑机信号板卡(兼容EU12)以符合机械手出口标准。

凯发K8国际智能控制系统凭借其稳定的性能、丰富的功能，为注塑行业给予了高效、可靠的生产解决方案。同时，在即将到来的 CHINAPLAS 2025 国际橡塑展上，凯发K8国际智能将携注塑明星产品及创新解决方案亮相。诚邀您莅临12号馆R25展台，亲身体验智能制造的魅力，共同探索工业自动化的无限可能！